Descrizione
Pastorizzatore e cuocitore automatico per la scottatura, la cottura a vapore e la successiva pastorizzazione di conserve rese in recipienti
5 modalita’ di funzionamento, per l’ottimizzazione dei diversi cicli produttivi.
scottare
cuocere a cielo aperto
cuocere a vapore
pastorizzare
raffreddare
L’impianto prevede di serie il riscaldamento e il raffreddamento rapido in modo da garantire l’intero processo di pastorizzazione e di poter eseguire con un’unica apparecchiatura l’intero ciclo.
Ideale per la produzione di passate di pomodoro, sott’oli, sott’aceti, succhi di frutta, confetture.
Dispone di:
VASCA in acciaio inox a forte spessore completamente coibentata
Gruppo di riscaldamento integrato
Coperchio ad apertura totale
Sonda per controllo temperatura all’interno della vasca
Sonda per controllo temperatura al cuore del prodotto
Cesto rinforzato in acciao inox per vasi o bottiglie
Scarico totale della vasca con valvola a sfera in acciaio inox
Doccetta di servizio
QUADRO COMANDO con mini plc per la gestione totalmente automatica della macchina.
Gestione automatica del riscaldamento e del raffreddamento
Rilevazione temperatura di pastorizzazione al cuore del prodotto con sonda montata su vasetto campione con lettura di tutti i dati su display
Gestione del ciclo di pastorizzazione tramite impostazione della temperatura e dei tempi
Termostati digitali
Controllo elettronico, display a 4 cifre e LED, delle funzioni tempo di cottura, temperatura di lavoro, misurata in vasca a mezzo sonda con tolleranza +/- 0.5°C e campo di regolazione da 0° a 100°C.
Dispositivo di riempimento automatico della vasca
Ciclo di lavorazione impostabile in base al carico della macchina, al fine di ridurre i consumi idrici e termici
Sistema di segnalazione di fine cottura
Riscaldamento a gas con bruciatore in acciaio ad alto rendimento Accensione bruciatore automatica a mezzo centralina elettronica
Sistema automatico di accensione e spegnimento del bruciatore, al raggiungimento della temperatura impostata, al fine di economizzatore i consumi
Sistema di raffreddamento ad alta turbolenza con distribuzione uniforme ed immediata del freddo sulla superficie di tutti i barattoli, indipendentemente dalla loro collocazione
PEDANA per facilitare il lavoro dell’operatore con:
piano base superiore in alluminio mandorlato antiscivolo
telaio rinforzato in acciaio inox
ruote a supporto inox per facilitare le operazioni di posizionamento e pulizia
Costruzione a norme CEE (Marchiatura CE).
Alimentazione G.P.L. o metano
Disponibile nei modelli PBG50 – PBG100 – PBG200 – PBG300
DATI TECNICI PBG50
Misure di ingombro 80*120*180
Capacita’ lavorativa per ciclo 30/30kg
Capacita’ massima 50 lt
Barattoli standard 300 cc circa 70
Consumo gas 1,2 kg/h Kcal 12.000
DATI TECNICI PBG100
Misure di ingombro 80*120*180
Capacita’ lavorativa per ciclo 50/60kg
Capacita’ massima 100 lt
Barattoli standard 300 cc circa 140
Consumo gas 1,8 kg/h Kcal 18.000
DATI TECNICI PBG200
Misure di ingombro 95*140*180
Capacita’ lavorativa per ciclo 70/100kg
Capacita’ massima 200 lt
Barattoli standard 300 cc circa 280
Consumo gas 1,95 kg/h Kcal 29.000
DATI TECNICI PBG300
Misure di ingombro 150*180*180
Capacita’ lavorativa per ciclo 100/130kg
Capacita’ massima 350 lt
Barattoli standard 300 cc circa 420
Consumo gas 3,4 kg/h Kcal 38.000
Conforme alle normative Europee di sicurezza ed igiene sul lavoro
Costruzione a norme CE
